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配重铁砂对铸件的处理要求

配重铁砂用在在我们进行铸件加工的时候，落砂之后必须要对铸件进行清理才能达到表面质量的要求，其间用喷砂设备，将硬度合适的配重钢砂产品通过利用设备的作用力，将其抛到铸件表面，通过打磨及作用，消除铸件产品的质量缺陷。使用配重铁砂清理铸件基本上就是这样的，现在了解了其操作流程，在进行清理工作时是否会觉得更加得心应手了呢，希望以上内容会对大家有所帮助。在运用过程中需要注意，配重铁砂颗粒之间不能有空地，可巨细颗粒混合运用，这样要比单一材料的堆积密度大。

配重铁砂在我们生活中的使用其实很广泛，我们在生活中其实会经常看到它的身影，像是铅球，为了增加它的重量，我们会在铅球里面添加配重铁砂使其重量达到我们的要求。而且配重铁砂的硬度适中，抗冲击，使用寿命也很长，所以在工业中也得到很好的使用。在运用过程中需要注意，配重铁砂颗粒之间不能有空地，可巨细颗粒混合运用，这样要比单一材料的堆积密度大。配重铁砂在运用之前需要进行热处理和破碎，这样对金属表面的刻蚀作用和喷砂质量会非常好。3、表面层内的金属晶粒变细，产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。

配重铁砂简介

   配重铁砂是以配重铁砂原材料经弧熔炉二千八百度高温熔炼结块，冷切后破碎经钢滚筒加工，筛选后得到一定的粒度颗粒。主要特点是粒度均匀、硬度高、耐腐蚀、耐高温等；适合耐磨材料、喷砂除锈、金属表面抛光等。

配重铁砂用处及原理

    配重铁砂特点明显、品位高、颗粒粒度均匀、硬度高、比重低、不容易粉化，颜色呈灰褐色或黑色。岩相结构较为复杂，内部结构更加密实。

    配重铁砂硬度比石英砂与铜矿砂高的多（石英杀莫氏硬度5.2-5.8，铜矿砂为6.2-6.5，配重铁砂为8.5-9）用作喷砂材料污染小，不会产生游离的二氧化硅等粉尘物质危害操作人员的身体健康。用作耐磨低坪材料，耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗掺透、抗裂、后期强度高。配重铁砂中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐，针对两种对象要采取不同的处理方法。

配重铁砂由铁丸经热处理后破碎而成，硬度高、棱角锋利、其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削要求较高的金属表面处理，也常用于室外喷砂作业的表面处理工程。其实铁砂一个立方只能装2.5-4.5吨铁砂，因为填装的时候，配重铁砂粒之间不可避免有空隙，这就是为什么一个立方不能装那么多铁砂的原因。堆积密度跟材料的含量，大小都有关系，一般大颗粒的堆积密度要比小颗粒的大，混合使用堆积密度大于单一材料堆积密度。要达到1大重量，可采用大小颗粒混合使用。所以在实际使用时不得不在换热器前增加冷风装置，将高温烟气降温后再经过空气预热器，造成了高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，不能充分回收利用锻造配重铁砂余热，造成锻造配重铁砂热效率偏低。