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配重铁砂的选择

1、配重铁砂是化学成分决定了它的显微组织以及后面进行热处理的效果。产品中的碳含量应适中，而且硅和锰可以提高钢砂的强度与硬度，所以要尽量高一些。硫和磷是有害元素，易使钢砂产生脆性，导致过早，因此含量应尽量低。

2、如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。在喷砂强化时，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿，因为太软的钢砂不能产生适合的残余应力。

使用配重砂出现过渡耗损的解决方法

1、对机器进行定期的保养润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重砂的利用率达到化。

2、调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。

3、适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。

4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重砂消耗量要小一些。

配重铁砂受欢迎原因

1、具有超高的耐磨性。它的含铁量非常大，而且强度很高，因此具有较强的耐磨性。这也是很多行业选择使用它的一个很重要的因素。

2、还具有一定的耐高温性能。由于他的大部分材料所决定的它的性能一般还是比较稳定的，不会出现过激的反应，并且对于温度的适应范围比一般的同种类产品要过很多。

3、具有很好的抗冲刷性。由于它的形状决定了他的抗冲击性能非常好，每一粒都比较均匀，而且当一堆在一起的时候它的比重较大，对于冲击具有很有效的抗性。

购买配重砂要考虑包装的问题

　配重砂在工业行业中是经常用到的一种磨料，凭借其性能优势受到了广大用户们的认可和喜爱，而很多人对其优势都不是很了解，

　　对于被加工的工件来说，配重砂硬度适中、韧性强、抗冲击、可以连续几次反复使用，其使用寿命长，并且有着非常好的反弹性，附着力好，清理速度快，耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经过此种产品处理的金属表面可以达到标准配重，在工业中是非常理想的产品。

配重砂的各项作用

　　，配重铁砂还可以有效的改善焊趾的几何形状，从而降低应力集中；

　　第2，使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力，从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命；

　　第3，表面层内的金属晶粒变细，产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。

配重铁砂硬度软化的步骤和方法

　当不要求把配重铁砂硬度降至zui低时，可采用高温回火的方法，加热至750—800℃，保温1—3小时，在空气中冷却，这样处理后的硬度可降至HB170～200。