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路面抛丸机

抛丸器:抛丸器是关键部件，性能好坏直接影响设备效率和维修工作量，因此，选用时，必须了解所配用抛丸器的主要性能参数及结构形成。抛丸器由进丸管、分丸轮、定向套、连动盘、叶片、主轴及轴承座、电动机、护罩及防护板等零件组成。不同厂家的产品结构有一定差别。

（1）V带传动：主轴承座与抛丸器壳体、电动机分别安装于清理室等支承件上，这是过去常用的形式，由于装、卸不变，应用渐趋减少。

（2）悬臂式：V带传动，主轴部件悬臂连接于抛丸器壳体上，因装卸方便，目前应用较多。

（3）直联式：电动机和抛丸器直联。由于省去了轴承座、V带和带轮，结构紧凑、功率损耗少、维修工作量小，目前广泛应用于中、小功率抛丸器上。

（4）V带传动：主轴承座、抛丸器壳体和电动机装配于同一底板上，安装时底板与支承件连接。这是种形式的改进，主轴受力状况优于悬臂式、装拆较方便，主要用于中、大功率抛丸器。

抛丸清理设备处理后发黑铸件的解决办法

缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。是黑油,颜色黑;是冲头油,颜色暗红;是涂料,颜色不同铸件表面的浅色;喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下;整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。路面抛丸机

抛丸设备怎样做到均匀抛丸？

抛丸设备想要做到均匀抛丸，除了要正确和规范进行抛丸操作外，对于大型工件，要***行滚筒清砂，把铸造件的冒口等切除后放在滚筒内滚，把工件表面大部分砂先清掉然后再进行抛丸，这样才能达到目的。

抛丸设备的抛丸工艺与喷砂工艺有哪些区别？

抛丸设备的抛丸工艺，其从***角度来讲，是通过电机等的驱动让弹丸有足够的速度来达到表面处理这一目的，而喷砂工艺，其是在压缩空气的驱动下让带棱角的砂有足够的速度来达到表面处理这一目的。所以，它们在载体和驱动方式上是不一样的，是有明显区别。