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钢丸的硬度受那些因素的影响

钢丸在不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。钢丸是用于钢板预处理上，一般用于涂装前除锈。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。   工业中使用钢丸要选择好，选择的标准是：硬度要适中，大小要均匀，这样的规格才能延长使用寿命。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为***，是进行表面清理的磨料。

钢丸在工业除锈中的应用

钢丸空气喷***喷涂功率低(30%左右),高压无气喷***糟蹋涂料,两者一起的特点是环境污染较严峻,所以现已被正在被空气辅佐式喷***和手提式静电喷***所替代。工程机械用涂装设备通常选用较为的水旋喷漆室。中小零部件也可选用水帘喷漆室或无泵喷漆室。钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。

钢丸亮度越亮越好吗？

目前市场上的高碳铸钢丸，分为一次淬火和二次淬火，从成分、硬度、金相组织上难以分辨，但是二次淬火的钢丸，晶粒细，疲劳寿命高，一次淬火钢丸的晶粒粗大，疲劳寿命低。一次淬火钢丸，由于没有再经过加热、淬火的过程，在表面形成的Fe O 氧化膜较薄，所以看上去非常光亮；而经过二次淬火处理的钢丸，由于在一次淬火处理的基础上，又经过加热、淬火工序，表面Fe O 膜变厚，不反光，看上去不光亮。所以，铸钢丸的外观并不是越亮越好，而要关注是否经过二次淬火热处理。

影响钢丸表面处理质量的因素

钢材表面合适的粗糙度有利于涂膜保护性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保护性能。

在涂料用量固定时，粗糙度太大，会造成涂膜厚度分布不均匀，特别是波峰处膜厚不足引起早期锈蚀；在波谷凹坑内会截留气泡，成为涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附着。

钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。