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钢丸在建筑上和其他地方使用的细节

铸铁丸的硬度为HRC58～65，这类钢丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不是很广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。玻璃丸的硬度比前两种硬度都低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。  钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。

钢丸为什么是圆形的？

因为在制造钢丸的过程中，钢水从液态到固态冷却，在冷却的过程中收缩，这种收缩是在自由状态下进行的，没有像浇铸件那样设有冒口对收缩后体积减少的部分补充钢液，因此出现椭圆状、表面凹陷的颗粒，这种颗粒经过了充分的收缩，虽然外形不圆但组织致密，而没有经过充分收缩的钢丸，圆度虽好，但组织不致密，存在缩孔等内部缺陷。从使用效果来看，也不是越圆越好，钢丸在清理领域，圆度低的清理于圆度高的清理效率，因为圆度低的钢丸收缩率好，组织紧密，所以在同样的体积内，质量越大，冲击能量就越高。

不锈钢丸具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的不锈钢丸是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏而造成不锈钢丸长出锈迹。

 工业中使用钢丸要选择好，选择的标准是：硬度要适中，大小要均匀，这样的规格才能延长使用寿命。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为***，是您进行表面清理的磨料。使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，工件表面的纹路会清洗均匀。清理速度快：钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。