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发布时间:2020-10-31 05:24:00 作者:华星立信
钢丸在石材处理中的使用方法:
钢丸是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,由于钢丸其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件,钢丸在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使钢丸工作平稳,使用前应进行动平衡试验。
钢丸质量的判别
1、显微组织。钢丸的显微组织结构必须可以变形,在作用于工作面时,减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是耐疲劳的,另外,显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物,否则会造成钢丸过早,增加使用量。
2、化学成分。决定钢丸的显微组织以及后面热处理的效果。碳含量应适中,硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度,所以要尽量高一些。硫、磷是有害元素,易使钢砂产生脆性,导致过早,应尽量低。
钢丸的保养功能
液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,确保其机械特性符合各种用途之钢丸。钢粒经高温热处理后,再破碎成铸钢砂,后由自动化的筛选系统筛出各种规格之砂粒。抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂。
钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命,钢丸的硬度与清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,钢丸的消耗就打,寿命就会短,钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一,光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。钢丸的欧文寿命是3000——3500次,就是说它可以循环利用这么多次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。
钢丸在不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。钢丸是用于钢板预处理上,一般用于涂装前除锈。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。从使用效果来看,也不是越圆越好,钢丸在清理领域,圆度低的清理于圆度高的清理效率,因为圆度低的钢丸收缩率好,组织紧密,所以在同样的体积内,质量越大,冲击能量就越高。钢丸除垢法比手工法及风动法的工作,除垢质量好,劳动强度低,而且钢丸撞击金属表面可起到一定的表面强化作用。喷丸(砂)后该金属表面的粗糙度增加,如用于涂刷涂料,
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