企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-08 16:16:00 作者:华星立信
采用颚式破碎机对原料进行破碎,至一定的粒度大小,可用于建筑材料或进一步加工。根据钢渣的特点和成品要求,可选择使用破碎筛分设备、除铁设备和磨粉设备对其进行加工处理,并根据使用要求,加工至不同粒度。水淬、风淬法易发生,对钢渣的流动性要求高,存在操作环境恶劣等缺陷。这些方法未能在国内外大规模推广。
目前国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中,加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。为经济社会发展作出贡献的同时,也解决了资源的浪费以及环境污染问题,这符合现在国家提出的绿色发展理念。该工艺将钢渣倒入渣罐后,由吊车吊至滚筒前,顺着溜槽将高温熔渣倒入筒体,滚筒边旋转边向桶内急速喷水使尾渣冷却,尾渣落下后被筒内钢球挤压破碎,然后随水从筒下部出口流出滚筒。
由于处理方法和分选方法不同,钢渣的成分和性能会有很大的差别从而影响钢渣的利用途径,这也制约了钢渣的大规模应用。使用量有限,目前约有70%的钢渣处于堆存和填埋状态,存在环境污染、资源浪费等问题。钢渣中金属铁的存在,一方面增加了钢渣的磨度,另一方面,在使用过程中易出现铁锈现象。
炼钢厂产出的钢渣中,有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度,需要使用破碎锤等工具进行预处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁,不但能保证设备正常运行,还能带来巨大的经济效益。该工艺将钢渣倒入渣罐后,由吊车吊至滚筒前,顺着溜槽将高温熔渣倒入筒体,滚筒边旋转边向桶内急速喷水使尾渣冷却,尾渣落下后被筒内钢球挤压破碎,然后随水从筒下部出口流出滚筒。
钢渣的化学成分主要有:CaO,SiO2,Fe2O3,A12O3,MgO,P2O5。根据炼钢方法和出渣顺序的不同,钢渣的化学成分的含量有很大的差异,其碱度也有所不同。引起钢渣膨胀的主要原因是钢渣中所含的游离氧化钙(用f-CaO表示)遇水反应生成氢氧化钙,体积增大1~2倍。由于钢渣中含有具有水硬胶凝性的硅酸三钙(3CaO·SiO2)、硅酸二钙(2CaO·SiO2)及铁铝酸盐等活性矿物,符合水泥特性,因此,考虑以钢渣粉磨为***思想,设计一套完整的钢渣处理工艺,以生产钢渣粉或钢渣复合粉的形式对钢渣进行综合利用。
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