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钢丸在石材处理中的使用方法：

钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，使用前应进行动平衡试验。

钢丸质量的判别

1、显微组织。钢丸的显微组织结构必须可以变形，在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是耐疲劳的，另外，显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢丸过早，增加使用量。

2、化学成分。决定钢丸的显微组织以及后面热处理的效果。碳含量应适中，硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度，所以要尽量高一些。硫、磷是有害元素，易使钢砂产生脆性，导致过早，应尽量低。

疲劳寿命。疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力，有的疲劳寿命的磨料将成为的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。物理缺陷。钢丸必须尽量少含会造成磨料的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢丸总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。   钢丸作为金属磨料中的主要产品，在机械航空和铸造方面都有重要的作用，主要应用于机械大批量及重型部件或材料的喷丸强化，钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理等方面。

钢丸在石材处理中的特点：

（1）进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况。

（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。

（3）钢丸抛丸具有的优点。

（4）生产成本低。

（5）使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，工件表面的纹路会清洗均匀。

（6）生产工艺环保节能，的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。

合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用合金钢丸清除工件表面的砂料。

适应工业范围:航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割及造船和船舶修理、间商、石油和天然1气管道、工厂维护和金属加工。适应工艺范围:喷涂前表面预处理;铸件清砂;管道除垢等。