淮安配重铁砂厂家-厂家供应「华星立信」

配重铁砂的选择

1、配重铁砂是化学成分决定了它的显微组织以及后面进行热处理的效果。产品中的碳含量应适中，而且硅和锰可以提高钢砂的强度与硬度，所以要尽量高一些。硫和磷是有害元素，易使钢砂产生脆性，导致过早，因此含量应尽量低。

2、如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。在喷砂强化时，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿，因为太软的钢砂不能产生适合的残余应力。

使用配重砂出现过渡耗损的解决方法

1、对机器进行定期的保养润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重砂的利用率达到化。

2、调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。

3、适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。

4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重砂消耗量要小一些。

配重铁砂的制作方法。

1.是纯雾化制作形成，这种方法的合格率可以达到99%以上，并且其产品的质量比重大，强度高，抗冲击力比较好。

2.则是滚筒法，此种方法是直接将液体金属浇灌在旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，之后落入水中形成钢丸即可。可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式；还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中；要注意一下所加工的工件的粘砂量和锈蚀程度；另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。

选择合格的配重铁砂要经历的重点

　1、配重铁砂是化学成分决定了它的显微组织以及后面进行热处理的效果。产品中的碳含量应适中，而且硅和锰可以提高钢砂的强度与硬度，所以要尽量高一些。

　　2、如果产品的硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，对设备的磨损较大，增加设备维护费用，并且使产品消耗量过高，因此适当的硬度是很关键的。

 很多厂家在使用过一次之后。以为配重铁砂已经损坏了，没有使用的价值了，就当垃圾丢掉了，这样就造成了很大的资源浪费。　　配重砂帮我们解决了很多的问题，它的用途很广，在不同领域都在使用，因为它有很好的耐磨性，硬度适中，可以反复的使用，寿命相对来说很长，所以受到很多消费者的喜爱，　　在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。